高壓固態(tài)軟啟動(dòng)柜相交于同類型軟啟動(dòng)有什么優(yōu)點(diǎn)？

流電機(jī)起動(dòng)一般分為全壓起動(dòng)、降壓起動(dòng)和變頻起動(dòng)。大電機(jī)起動(dòng)會(huì)產(chǎn)生超過10%的線路電壓降，易引起其它電氣設(shè)備工作不正常，而且長(zhǎng)時(shí)間的5～8倍的起動(dòng)電流有可能造成變壓器過負(fù)荷跳閘。    

按照規(guī)定，全壓起動(dòng)的鼠籠型電機(jī)的容量不大于變壓器容量的20％～30%。因此，按全壓起動(dòng)選擇變壓器容量，可能造成容量偏大。100kW以上交流鼠籠式電機(jī)一般不允許采用全壓起動(dòng)。變頻起動(dòng)可以同時(shí)改變電壓和頻率，保持V/F不變。既能降壓，又能保持一定的起動(dòng)力矩，是目前好的起動(dòng)設(shè)備，但投資太大。  

傳統(tǒng)上交流電機(jī)的起動(dòng)采用降壓起動(dòng)，如自耦變壓器、星/三角起動(dòng)器、串接起動(dòng)電阻等，其原理是降低電機(jī)起動(dòng)電壓，減少對(duì)電網(wǎng)沖擊。這些傳統(tǒng)的起動(dòng)方法均存在一定的缺陷：由于存在主回路電壓切換，會(huì)對(duì)電機(jī)及機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生沖擊，降低設(shè)備使用壽命；主回路耗能元件(如起動(dòng)電阻)增加能耗，設(shè)備體積較大；降低電壓的同時(shí)，起動(dòng)力矩相應(yīng)減少；一旦元器件選定后便無法調(diào)整起動(dòng)力矩。一種采用微處理器控制的由晶閘管元件組成的“軟起動(dòng)器”能很好地克服上述缺點(diǎn)。

高壓固態(tài)軟啟動(dòng)柜采用三相反并聯(lián)晶閘管作為調(diào)壓器，將其接入電源和電動(dòng)機(jī)定子之間。這種電路如三相全控橋式整流電路，使用軟啟動(dòng)柜啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，晶閘管的輸出電壓逐漸增加，電動(dòng)機(jī)逐漸加速，直到晶閘管全導(dǎo)通，電動(dòng)機(jī)工作在額定電壓的機(jī)械特性上，實(shí)現(xiàn)平滑啟動(dòng)，降低啟動(dòng)電流，避免啟動(dòng)過流跳閘。待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，啟動(dòng)過程結(jié)束，軟啟動(dòng)器自動(dòng)用旁路接觸器取代已完成任務(wù)的晶閘管，為電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供額定電壓，以降低晶閘管的熱損耗，延長(zhǎng)軟啟動(dòng)器的使用壽命，提高其工作效率，又使電網(wǎng)避免了諧波污染。軟啟動(dòng)柜同時(shí)還提供軟停車功能，軟停車與軟啟動(dòng)過程相反，電壓逐漸降低，轉(zhuǎn)數(shù)逐漸下降到零，避免自由停車引起的轉(zhuǎn)矩沖擊。